Jak powstaje obuwie robocze i ochronne?

Rozwój technologiczny odzieży ochronnej jeszcze nigdy nie był tak dynamiczny. Przy produkcji specjalistycznych elementów garderoby przywiązuje się dużą wagę do jakości oraz komfortu. Dotyczy to także obuwia roboczego, które musi być zgodne z aktualnymi standardami BHP. Jak dopasowuje się buty ochronne do warunków panujących w danym miejscu pracy? Czym charakteryzują się robocze trzewiki, półbuty, sandały czy inne modele obuwia? Dowiedz się, jak powstają jakościowe buty o zwiększonej odporności.

Projekt obuwia roboczego

Producenci zajmujący się wytwarzaniem wysokiej jakości obuwia czerpią inspirację z aktualnych trendów. Dostosowują jednak swoje produkty do potrzeb osób pracujących na co dzień w specyficznych warunkach. Materiały i detale dobierane są więc z myślą o konkretnym środowisku. Dzięki temu personel jest chroniony przed wypadkami, a zakład pracy spełnia wszystkie wymagania BHP. Co więcej, specjalnie projektowane sandały, półbuty czy trzewiki ochronne zapewniają też komfort.

Warto jednak zaznaczyć, że od pierwszego projektu do gotowych butów roboczych jest daleka droga. Pod uwagę trzeba wziąć wiele aspektów– design, materiały, specyfikę branży czy trwałość poszczególnych elementów. Każda z tych właściwości ma ogromne znaczenie. Dlatego produkcja obuwia roboczego jest bardziej skomplikowana, niż może się to wydawać.

Dostosowanie butów roboczych do standardów BHP

Antypoślizgowość, ergonomia, ochrona przed spadającymi, ciężkimi przedmiotami – są to cechy, na które są najważniejsze przy produkcji butów roboczych. Do tego dochodzą wysoka jakość materiałów, precyzja wykonania, funkcjonalność i właściwości pielęgnacyjne. Podczas projektowania każdej pary obuwia roboczego istotne są nawet najmniejsze detale. Wszystko po to, aby zapewnić bezpieczeństwo i wygodę pracownikom podczas codziennego użytku.

• Aluminiowy podnosek – w wielu zakładach przemysłowych, a także niektórych lokalach gastronomicznych obowiązkowe jest noszenie butów z ochronnymi noskami. Producenci wykorzystują aluminiowe nakładki ochronne, które chronią stopy przed uderzeniami i spadającymi przedmiotami.
• Profilowane wkładki – półbuty i trzewiki ochronne wyposażone są w specjalne, anatomiczne wkładki, które podtrzymują łuk stopy, amortyzują wstrząsy w obszarze pięty i zapewniają wygodą w trakcie długiego dnia pracy.
• Dopasowane podeszwy – materiał używany do produkcji podeszew w butach roboczych jest stabilny wymiarowo, lekki i sprężysty. Jest doskonałym amortyzatorem, dzięki czemu większa wygoda noszenia jest odczuwalna nawet podczas stania.
• Oddychające podszewki – profesjonalne obuwie musi być przystosowane do długiej pracy. Wykorzystanie specjalnego materiału sprawia, że trzewiki i półbuty szybko odprowadzają wilgoć.

Testowanie obuwia ochronnego

Jeszcze przed wykonaniem pierwszego nakładu danego modelu obuwie robocze jest dokładnie i intensywnie testowane. W ten sposób w krótkim czasie symuluje się długą eksploatację w ciężkich warunkach, które panują w zakładach przemysłowych, placówkach medycznych czy lokalach gastronomicznych. Szczególną uwagę zwraca się na podeszwy. W testach produktów wykorzystuje się maszyny do zaginania, które sprawdzają buty robocze pod kątem trwałości i zużycia.

Jeśli wszystkie materiały przeszły testy pomyślnie i spełniają standardy BHP, to wykonuje się próbki obuwia. Te są ponownie sprawdzane, aby dokładnie określić wszystkie właściwości danego modelu. Produkcja butów roboczych zaczyna się dopiero w momencie, w którym produkt spełnia postawione wymagania. Celem tak rygorystycznych działań jest oczywiście zapewnienie bezpieczeństwa użytkownikom.

Jak długo obuwie robocze wytrzymuje w wymagających warunkach?

Według przepisów BHP pracodawca ma obowiązek zapewnienia pracownikom odpowiedniej odzieży ochronnej i butów roboczych. Termin wymiany jednej pary na nową jest jednak zależny od częstotliwości użytkowania, warunków pracy oraz stopnia zniszczenia. Można więc powiedzieć, że zakup nowych półbutów czy trzewików ochronnych jest konieczny wtedy, gdy przestają one spełniać swoje przeznaczenie.

Utrata właściwości ochronnych może nastąpić w przypadku poważnego zniszczenia podnoska, uszkodzenia mechanicznego czy rozklejenia skóry lub innego materiału. Takie usterki sprawiają, że standardy BHP zostają naruszone. Należy jednak mieć na uwadze, że przepocenie wewnętrznej części obuwia nie zalicza się do tych uszkodzeń. Dlatego ogromne znacznie ma wybór takich butów roboczych, które będą wygodne i pozwolą skórze oddychać. Dzięki temu jedna para trzewików ochronnych będzie służyć przez długi czas.

Czy pracownik może kupić własne półbuty lub trzewiki robocze?

Dobre obuwie, spełniające wymagania BHP, musi być zakupione w specjalistycznych sklepach. Jeśli pracodawca zapewnia buty robocze najwyższej jakości, to nie ma żadnego problemu. Jednak w niektórych przypadkach pracownicy chcą sami wybrać model. Kierownik powinien wtedy wypłacić ekwiwalent za zakup butów roboczych przewidziany w regulaminie zakładu. Dzięki temu osoby, którym zależy na najwyższych standardach BHP, mogą zapewnić sobie odpowiednie półbuty lub trzewiki ochronne.

Na wygodzie i bezpieczeństwie pracowników nie powinno się oszczędzać. Dlatego warto zawsze wybierać buty robocze cenionych w branży marek.